Produktspezifikationen
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Parameter |
Einzelheiten |
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Produktname |
Luftkanalhalterung aus Kunststoff |
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Anwendung |
Armaturenbretter, Klimaanlagenkanäle, Kanalrohre, Motorraumlüftungssysteme |
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Gemeinsame Materialien |
PP, ABS, PA66+GF |
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Hauptmerkmal |
Hohe Steifigkeit, verformungsbeständig |
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Prozessmerkmale |
Einteiliges Spritzgussdesign mit präzisen Abmessungen |
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Schlüsselfunktionen |
Sichert Luftkanäle; unterstützt und begrenzt die Bewegung; verhindert Vibrationen und Lockerung; Positionierung und Verstärkung |
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Hauptmerkmale |
Vibrationsfestigkeit, Alterungsbeständigkeit, leichtes Design, gute Zähigkeit |
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Qualitätssystem |
Werkszertifiziert nach IATF 16949 |
Die Luftkanalhalterung aus Kunststoff ist eine strukturelle Stützkomponente, die speziell für die Befestigung von Luftkanälen in Kraftfahrzeugen entwickelt wurde. Fahrzeug-Armaturenbretter enthalten mehrere Luftkanalsysteme. Wenn diese Kanäle nicht ordnungsgemäß befestigt sind, können sie während der Fahrt vibrieren und Geräusche erzeugen.
Unsere Luftkanalhalterung aus Kunststoff löst dieses Problem effektiv. Unsere Fabrik verfügt über 14 Jahre Erfahrung in der Herstellung dieses Produkts. Wir betreiben eine 3.000 Quadratmeter große Werkstatt mit 35 Spritzgießarbeitern. Wir verwenden Materialien wie PP, ABS und PA66 mit Glasfaserverstärkung. PA66+GF bietet die höchste Festigkeit und eignet sich für tragende Anwendungen, während PP eine kostengünstigere Option für den Standardgebrauch darstellt.
Zur Herstellung der Kunststoff-Luftkanalhalterung verwenden wir ein-Spritzgussverfahren. Die Maße sind hochpräzise, um eine perfekte Passform zu gewährleisten.
Hohe Steifigkeit und Anti-verformungsleistung sind wichtige Anforderungen. Wenn sich die Halterung verformt, kann sich die Position des Luftkanals verschieben, was zu einer schlechten Abdichtung oder einem Systemausfall führen kann. Unsere Materialauswahl und unser Formverfahren sorgen für eine stabile Formbeständigkeit.
Auch Vibrationsfestigkeit ist wichtig, da Fahrzeuge auf der Straße ständigen Bewegungen ausgesetzt sind. Darüber hinaus trägt die Leichtbauweise dazu bei, das Gesamtgewicht des Fahrzeugs zu reduzieren und die Kraftstoffeffizienz zu verbessern.
Wir verfügen über ein hauseigenes Forschungs- und Entwicklungsteam und unterstützen kundenspezifische Designs auf der Grundlage von Zeichnungen. Die Probenentwicklung dauert in der Regel 30 bis 90 Tage.
Unser Werk ist nach IATF 16949-Standards zertifiziert. Jedes Produkt wird vor dem Versand vollständig geprüft, um eine gleichbleibende Qualität sicherzustellen.
Kostenlose Muster sind verfügbar (Versandkosten trägt der Kunde). Die Mindestbestellmenge beträgt 1.000 Stück.
Wenn Sie Fragen oder Anpassungswünsche haben, können Sie sich gerne an uns wenden.
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